反滲透膜化學(xué)清洗劑使用說(shuō)明

仟凈QAB型反滲透膜清洗劑說(shuō)明書(shū)

1.   引起反滲透膜產(chǎn)生污垢的原因。

下列因素有可能引起膜系統(tǒng)污垢：

? 預(yù)處理系統(tǒng)不完善

? 預(yù)處理運(yùn)行不正常

? 系統(tǒng)選材不合適（泵和管線等）

? 預(yù)處理投藥系統(tǒng)失靈

? 系統(tǒng)停機(jī)后沖洗不及時(shí)或不充分

? 操作控制不當(dāng)

? 膜面長(zhǎng)時(shí)間累積沉淀物（鋇和硅垢等）

? 進(jìn)水組份或其它條件改變

? 進(jìn)水受生物污染

2.   何時(shí)需要對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。

作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。

2.1 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的10 ～ 15% 。

2.2 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10 ～ 15% 。

2.3 產(chǎn)品水質(zhì)降低10 ～ 15%，鹽透過(guò)率增加 10 ～ 15% 。

2.4 使用壓力增加10 ～ 15%

3.   清洗安全注意事項(xiàng)

3.1 當(dāng)使用任何清洗化學(xué)品時(shí)，必須遵循獲得認(rèn)可的安全操作規(guī)程。關(guān)于化學(xué)品安全性、使用方法和排放

3.2 當(dāng)準(zhǔn)備清洗液時(shí)，應(yīng)確保在進(jìn)入元件循環(huán)之前，所有的清洗化學(xué)品得到很好的溶解和混合。

3.3 在清洗化學(xué)藥品與膜元件循環(huán)之后，應(yīng)采用高品質(zhì)的不含余氯等氧化劑的水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗（最低溫度>20oC），推薦用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水，如果對(duì)管道沒(méi)有腐蝕問(wèn)題時(shí)，可用經(jīng)脫氯的飲用水和經(jīng)預(yù)處理的給水。在恢復(fù)到正常操作壓力和流量前，必須注意開(kāi)始要在低流量和壓力下沖洗大量的清洗液。此外，在清洗過(guò)程中清洗液也會(huì)進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，因此，產(chǎn)水必須排放10 分鐘以上或直至系統(tǒng)正常啟動(dòng)運(yùn)行后產(chǎn)水清澈為止。

3.4 在清洗液循環(huán)期間，pH2~10 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)50oC，pH1~11 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)35oC，pH1~12 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)30oC。

4.   清洗步驟

4.1 用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱( 或相應(yīng)水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。

4.2 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。先配置A藥劑，等用A藥劑清洗完后再將清洗箱洗干凈，再配置B藥劑，分多次清洗。

A藥劑溶液配置方法：在清洗水箱中放入產(chǎn)品水，將A藥劑加入并攪拌，直至充分溶解。（1條4寸膜配置20L溶液，溶液濃度為2%）

B藥劑溶液配置方法：在清洗水箱中放入產(chǎn)品水，將B藥劑加入并攪拌，直至充分溶解。（1條4寸膜配置20L溶液，溶液濃度為2%）

4.3 清洗時(shí)泵壓要小于4.2Kg/cm2。每支壓力容器推薦流速:4英寸 2.1m3/h;將清洗液在壓力容器中循環(huán) 1 小時(shí)左右.

4.4 清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

4.5 用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱( 或相應(yīng)水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。

4.6 在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑( 通常需 15~30 分鐘 ) 。