內(nèi)江某園區(qū)污水廠改造案例

承接工業(yè)園區(qū)廢水處理廠、廢水廠運維項目，污水廠設(shè)備改造，工藝升級。多個園區(qū)案例提供參考：聯(lián)系：1355-9753-668。

600t/d 塑膠清洗廢水處理初步改造方案

一、項目背景

現(xiàn)有塑膠清洗廢水處理系統(tǒng)設(shè)計處理能力為2000t/d，實際運行負(fù)荷約 550t/d，計劃按 600t/d 進行優(yōu)化改造。原工藝為：格柵 → 物化沉淀 → 氣浮 → 水解酸化 → CASS → 消毒排放

由于生產(chǎn)廢水水質(zhì)波動大（COD、鹽分變化明顯），且含有較多細(xì)微塑料渣及懸浮物，現(xiàn)有工藝運行穩(wěn)定性不足，出水水質(zhì)存在超標(biāo)風(fēng)險。為提高處理效率與穩(wěn)定性，特制定以下改造方案。

二、存在問題分析

1.進水懸浮物含量高：細(xì)微塑料渣、纖維等易堵塞后續(xù)設(shè)備。

2.物化沉淀系統(tǒng)控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致絮凝效果波動。

3.水解酸化效率偏低：攪拌與推流不足，溶解氧控制不佳，影響后續(xù)生化處理。

4.生化工藝適應(yīng)性不足，CASS工藝對水質(zhì)水量波動的抗沖擊能力有限。

5.缺少獨立二沉池，泥水分離效果不佳，影響出水水質(zhì)。

三、改造目標(biāo)

1.提高對進水水質(zhì)、水量波動的適應(yīng)能力；

2.穩(wěn)定去除COD、SS、油類及部分鹽分；

3.降低運行成本，提升自動化控制水平。

四、改造方案與工藝優(yōu)化

1. 預(yù)處理系統(tǒng)優(yōu)化：在格柵后增設(shè)1mm 細(xì)網(wǎng)滾篩，有效攔截細(xì)微塑料顆粒和懸浮物，降低后續(xù)處理負(fù)荷。

2. 物化沉淀系統(tǒng)升級：更換高效絮凝劑投加裝置；改進自動加藥控制系統(tǒng)。

3. 水解酸化系統(tǒng)改進：完善推流與攪拌裝置，提高泥水混合效果；封閉池體，減少異味與溫度波動；優(yōu)化進出水方式，延長厭氧停留時間，控制溶解氧<0.5mg/L。

4. 生化工藝調(diào)整：將水解酸化 - CASS工藝改為 AAO（厭氧 - 缺氧 - 好氧）或 AOAO（厭氧 - 缺氧 - 好氧 - 缺氧）工藝，提高脫氮除磷效果與抗沖擊能力。

5. 新增二沉池：獨立設(shè)置二沉池，提高泥水分離效果。

6. 消毒系統(tǒng)完善：保留現(xiàn)有消毒設(shè)施，優(yōu)化投加點與接觸時間，確保達標(biāo)排放。

五、改造后工藝流程

格柵→ 滾篩 → 物化沉淀 → 氣浮 → AAO/AOAO → 二沉池 → 消毒排放

六、預(yù)期處理效果

COD 去除率：≥ 85%

SS 去除率：≥ 90%

油類去除率：≥ 90%