提供反滲透化學(xué)清洗服務(wù)

　　純水設(shè)備當(dāng)中，RO反滲透膜使用一段時(shí)間后，產(chǎn)水量降低，出水質(zhì)量變差，更換膜需要很高成本，如果膜數(shù)量多可考慮采用化學(xué)清洗方法恢復(fù)其性能。仟凈環(huán)保擁有備用反滲透膜達(dá)2000支，膜濾芯全自動(dòng)離線清洗設(shè)備多臺(tái)，提供反滲透膜化學(xué)清洗服務(wù)，保證清洗質(zhì)量，效果好，省成本等！

　　仟凈公司在多年清洗經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出各種難洗濾膜的清洗技術(shù)，如：高分子絮凝劑污染、垃圾填埋滲濾液中水處理、電子電鍍廢水中水處理、鋁材廠中水處理、漂染、造紙中水處理等膜的清洗技術(shù)，效果均達(dá)到較好的水平。另外英韋特公司的清洗技術(shù)還具有成本較低、速度快的特點(diǎn)。

關(guān)于膜元件污染簡(jiǎn)介

進(jìn)水中存在的懸浮物、膠體、有機(jī)物、微生物以及濃縮后沉淀析出的鹽等都會(huì)對(duì)膜元件產(chǎn)生污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理可除去這些污染物，減少對(duì)膜的污染，延長(zhǎng)系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。但是由于預(yù)處理不能完全去除水中的上述污染物，所以經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后便會(huì)產(chǎn)生膜元件污染，造成系統(tǒng)的性能下降。膜系統(tǒng)的性能下降主要表現(xiàn)為：產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低（電導(dǎo)升高），進(jìn)水與濃水之間的壓差增加。

關(guān)于膜系統(tǒng)清洗的步驟

一步：低壓沖洗，使用反滲透產(chǎn)品水沖洗，也可以用預(yù)處理出水（原水中若含有特殊化學(xué)物質(zhì)，如能與清洗液發(fā)生反應(yīng)的不能使用）。

二步：配制清洗液，用反滲透產(chǎn)品水配制清洗液，準(zhǔn)確稱量藥劑并混合均勻，檢查清洗液的pH值、溫度（溫度不 低于25℃）及藥劑含量等條件是否符合要求。

三步：低壓低流量輸入清洗液并循環(huán)，用正常清洗流量（表1）的1/3流量及20-40PSI的壓力向反滲透系統(tǒng)輸入清洗液，剛開(kāi)始的回 水排掉，防止清洗液被稀釋。讓清洗液在管路循環(huán)5-10分鐘。觀察回流液的濁度和pH值，若明顯 變濁或者pH值變化超過(guò)0.5，可加入適量藥劑或重新配制清洗液再進(jìn)行上述操作。

四步：浸泡及間歇循環(huán)停止清洗泵循環(huán)，防止清洗液流出壓力容器，可關(guān)閉清洗液進(jìn)水閥、洗液濃水回流閥、清洗液產(chǎn)水回流閥。視組件污染情況，膜組件全部浸泡在清洗液中1小時(shí)左右或更長(zhǎng)時(shí)間（10～15小 時(shí)或過(guò)夜）。期間可以間歇的開(kāi)啟循環(huán)泵保持恒定的清洗液溫度（25～30℃）。

五步：大流量循環(huán)加大清洗液流量到正常清洗流量的1.5倍進(jìn)行清洗，循環(huán)30-60分鐘。此時(shí)壓力不能太高，以系統(tǒng)無(wú)或稍有產(chǎn)水的壓力為限，注意膜元件壓差和壓力容器的壓差不能超過(guò)限值。

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